鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。而40公斤單體空氣錘就是自由鍛造的一種，有兩個(gè)汽缸.壓縮汽缸將空氣壓縮，通過(guò)分配閥送入工作汽缸，推動(dòng)活塞連同錘頭作上下運(yùn)動(dòng)起錘擊作用。操作靈活，廣泛用于中小型鍛件的生產(chǎn)。

40公斤單體空氣錘的具體參數(shù)如下：

高地40公斤單體空氣錘的優(yōu)點(diǎn)：

（1）噪聲低、結(jié)構(gòu)合理、操作方便。該機(jī)種適用于各種自由鍛造，如延伸、鐓粗、沖孔、剪切、鍛焊、扭轉(zhuǎn)、彎曲等，使用墊模即可進(jìn)行各種開(kāi)式模鍛。
（2）傳動(dòng)部分為兩級(jí)傳動(dòng)，設(shè)置在封閉的箱體內(nèi)，工作時(shí)箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油由高速旋轉(zhuǎn)的齒輪甩帶到傳動(dòng)軸、曲軸兩端的軸承內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸承的潤(rùn)滑。
（3）空氣錘自身有空氣壓縮機(jī)構(gòu)，只需接通電源便可開(kāi)動(dòng)。
（4）空氣錘設(shè)有自吸式潤(rùn)滑油泵，工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作缸、壓縮缸的自動(dòng)潤(rùn)滑。
（5）操縱方便，在工作過(guò)程中，操縱操作手柄便可得到各種作業(yè)動(dòng)作，如空轉(zhuǎn)、提錘、連續(xù)打擊、單次打擊及壓錘，打擊能量大小可由操縱手柄控制。
（6）能量大、動(dòng)作快、經(jīng)濟(jì)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。·空氣錘設(shè)有提錘安全裝置，該裝置打開(kāi)可進(jìn)行各種作業(yè)動(dòng)作，杜絕了誤操作事故的發(fā)生。
（7）錘桿導(dǎo)程處設(shè)有抖板安全裝置，在更換下砧塊或下模時(shí)此裝置抖住錘桿，防止錘桿下落的傷人事件。
（8）電氣部分設(shè)有缺相保護(hù)、短路保護(hù)、超電壓保護(hù)，保證了設(shè)備的正常工作。

（9）工藝性能：可用平面或成形的砧塊以自由鍛造的方法進(jìn)行各種鍛造工作，比如鐓粗、延伸、沖孔、剪切、鍛接、彎曲及扭轉(zhuǎn)等工序，也可進(jìn)行簡(jiǎn)單的胎模鍛造，工作效率可達(dá)90%，能滿足3班生產(chǎn)。
(10)輕打、重打分明，而且互不干擾，能滿足各種鍛造工藝要求。

40公斤空氣錘屬于小型空氣錘，這種空氣錘在什么情況下必須停止作業(yè)：

1、空氣錘鍛打前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)1～2秒,冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間停用的鍛錘啟動(dòng)前應(yīng)先排擠氣缸中的積水。

2、鍛件應(yīng)放在錘頭中間，不準(zhǔn)歪斜，提錘時(shí)間不高出1秒，否則會(huì)使氛圍錘過(guò)熱。

3、開(kāi)錘者在事情中應(yīng)服從掌鉗者的信號(hào)，不得隨意開(kāi)、停呆板，其他人員發(fā)出緊急制止信號(hào)時(shí)，開(kāi)錘者應(yīng)立刻停機(jī)。

4、夾持鍛件的夾鉗，須得當(dāng)鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。

5、掌鉗者的手指不準(zhǔn)放在鉗柄之間，鉗柄應(yīng)置于身段右或左側(cè)，不得正對(duì)胸腹部。

6、鍛件未到達(dá)鍛造所需求的溫度時(shí)；鍛件放在砧子上的位置不精確或不合要求時(shí)；鍛件夾持不穩(wěn)時(shí)，均不準(zhǔn)舉行鍛打。

7、試錘時(shí)必須放加熱鍛件或木料。錘頭提拔不得高出劃定位置，不準(zhǔn)冷鍛或錘打過(guò)燒的工件。

8、堵截工件時(shí)，隱語(yǔ)正面嚴(yán)禁站人。

9、空氣錘使用日久后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安置線（紅橫線）如袒露 5mm時(shí)，應(yīng)立刻停止利用并進(jìn)行調(diào)節(jié)，加高錘頭或變更根本枕木。

10、每每查抄鐵砧牢固環(huán)境，不得松動(dòng)歪斜。

空氣錘常用故障維修

（一）錘桿活塞撞擊工作缸上蓋 產(chǎn)生這種故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：

（1）工作缸蓋的螺母松動(dòng)或上蓋封墊損壞而造成漏氣，使其腔內(nèi)氣體壓力不足。因此，應(yīng)及時(shí)擰緊螺母或更換密封墊。    

（2）鋼球逆止閥的鋼球與孔座接合不嚴(yán)或鋼球本身不圓或碎裂，而造成漏氣。因此更換新鋼球、新彈簧等。    

（3）活塞上頂面的堵蓋因沖擊、震動(dòng)而松動(dòng)，使空氣進(jìn)入錘桿空心部分，造成氣體壓力不足。因此，應(yīng)該及時(shí)修復(fù)堵蓋，使堵蓋與錘桿孔采用過(guò)盈壓配合，然后鉚平。    

（4）錘桿活塞頂面頂面有砂眼、氣孔、裂紋而造成漏氣，也會(huì)使空氣壓力降低?？捎醚a(bǔ)焊的方法加以解決。   

（5）上氣道至剛缸頂高度不夠，也會(huì)使其腔內(nèi)空氣壓力不足?？稍诠ぷ鞲醉敳考訅|圈墊高。

（二）錘頭提升不高 合適的升高位置一般應(yīng)是上砧塊的工作表面高于錘頭導(dǎo)套的下表面，不能低于錘頭導(dǎo)套。錘頭提升不高的原因主要有如下幾個(gè)方面：    

（1）壓縮缸的下腔供出的氣壓較低而達(dá)不到工作要求。因此，推不動(dòng)錘頭上升。   

（2）壓縮氣體漏損，其原因主要是由于缸壁磨損，使氣體從壓縮腔缸的下腔漏到上腔去，或者使導(dǎo)套向外漏氣，或者是從旋閥中的鋼球逆止閥漏氣等造成的。    

（3）工作缸導(dǎo)套歪斜、錘桿下部鐓粗，上砧的斜楔退出，都會(huì)出現(xiàn)錘頭提升不高的現(xiàn)象。

（三）錘頭上升后不下降或打擊能量不足  錘頭要迅速下降，必須使活塞上部氣體壓力加落下部分重量能克服且遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活塞下部氣體的阻力和摩擦力。因此，錘頭不下降或無(wú)打擊無(wú)力的原因與活塞上部氣體壓力大小、活塞下部氣體阻力大 小及摩擦力大小有關(guān)，現(xiàn)分述如下：    

（1）活塞上部氣體壓力太小（如上氣道被堵、上旋閥漏氣等原因），使錘頭活塞氣壓不足，錘頭打擊無(wú)力。    

（2）活塞下部阻力太大（如下旋閥錯(cuò)位，使氣道的開(kāi)口小或不開(kāi)等原因），造成下部氣體流道不暢或堵塞，就會(huì)減少打擊力或錘頭下不來(lái)。    

（3）摩擦太大，如錘桿被鐓粗，雖然錘頭提升了，但被卡住有可能下不來(lái)。又如工作活塞的漲圈折斷，折斷部分彈出，插入進(jìn)氣口，卡住錘頭有可能下不來(lái)。 另外，也有可能上砧的斜楔脫出，錘頭下不來(lái)。

（四）錘頭導(dǎo)套螺栓折斷  連接錘頭導(dǎo)套與工作缸的雙頭螺栓產(chǎn)生折斷的原因是由于螺母松動(dòng)，致使螺栓受力不均勻，或者是由于砧座下沉或上下砧塊高度不夠，使工作活塞直接撞打?qū)姿鸬摹?nbsp;

（五）錘桿斷裂和鐓粗  錘桿斷裂部位絕大多數(shù)在錘桿上部，而錘桿鐓粗部位多數(shù)在下部。產(chǎn)生錘桿斷裂的原因開(kāi)始是一條短而細(xì)小的裂紋和少量鐓粗，若繼續(xù)使用，就會(huì)使裂紋繼續(xù)擴(kuò)大，致使錘桿不能使用或造成斷裂。為避免上述現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：  （1）工作中應(yīng)避免冷大或偏心打擊。    

 （2）新?lián)Q錘桿時(shí)應(yīng)當(dāng)提高材質(zhì)，一般用45號(hào)鋼，嚴(yán)格控制熱處理硬度HB220—250。   

 （3）為防止鐓粗，在制造新錘桿時(shí)，應(yīng)將錘桿下部預(yù)先磨出1：200的錐度（在60—100毫米處）。 

（六）氣缸內(nèi)有異聲  在工作缸和壓縮缸內(nèi)產(chǎn)生不正常的響聲，若不及時(shí)消除，會(huì)造 成嚴(yán)重的設(shè)備事故。    

（七）工作缸嚴(yán)重發(fā)熱  工作缸嚴(yán)重發(fā)熱超過(guò)規(guī)定的溫度（100℃）是不正常的。產(chǎn)生的原因是新?lián)Q上的活塞環(huán)配合太緊或潤(rùn)滑系統(tǒng)失靈。錘頭處于懸空位置太久也會(huì)使工作缸嚴(yán)重發(fā)熱。